如果從技術(shù)層面來(lái)說(shuō)，高承載高沖擊載荷的盾構(gòu)機(jī)軸承的嚙合小齒輪選擇用什么材質(zhì)最好？本文分析說(shuō)明。技術(shù)論證袁高工，I5B--965B--OI9O.。

有句不成文的說(shuō)法，在設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)時(shí)，材料是第一大關(guān)，熱處理是第二大關(guān)，工藝第三大關(guān)，制造是第四大關(guān)。深刻理解齒面應(yīng)具有較高的硬度，較高的韌性，耐磨性、抗腐蝕、抗膠合性和抗塑性變形性，還有一個(gè)特性就是可靠性也叫穩(wěn)定性。

而齒根應(yīng)具有較高的抗斷裂性是體現(xiàn)一個(gè)齒輪的核心內(nèi)在質(zhì)量要求？因此，對(duì)齒輪材料的基本和底線要求是：機(jī)械性能要好，齒面要硬，齒芯要韌，耐沖擊重載。

研究技術(shù)的人多選擇合金鋼，主要是基于合金鋼所含金屬的成分和性能提高材料的韌性如Cr和Mn硬度穩(wěn)定、Ni和Ti抗沖擊性、耐磨性和抗膠合性非常優(yōu)越。

其次整體淬火，滲碳淬火的熱處理方式，通過(guò)熱處理或化學(xué)熱處理提高材料的力學(xué)性能和齒面的硬度更具有優(yōu)越工藝。因此，高速、重載、小尺寸、抗沖擊，小重量的齒輪都是由性能優(yōu)良的合金鋼，如20CrMnTi、20Cr2Ni4A，17CrNiMo6擔(dān)當(dāng)大任。